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11.1井下电气作业实操智能考试系统
一、概述
为认真贯彻国家煤矿安全监察局煤安监行管“煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准”，推进煤矿特种作业实操考试顺利实施，设计制造目前市场***前沿的设备。
该装置以井下电气实操考试装置为本体，与智能考试系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。让学员真实的学到整个井下电气的工作流程，无需分开独立设置考位，安全系数高，占地面积小，并且方便教师培训。
学员真实的学到井下电气作业的各种行为规范和技术技能。井下电气实操考试装置配置低压馈电开关、低压电磁起动器、双风机专用开关、风机、风、分站、风筒传感器、设备开停传感器、甲烷传感器等设备，实现画面与操作一一对应，既有沉浸感，又有交互性，并伴随场景音效，光效。
设备系统完整，既能满足考核，又能满足技能培训。具有独立性，即：在关闭电脑考核模式下，设备正常运转，不影响技能培训。设备大小符合实操考核要求，能保持与现场一致的动手操作，所选用生产原材料能满足设备的耐用性。
管理设备可随时远程进入考生设备，对考生操作状况进行及时监督，考试结束系统自动评分并上传成绩，既解决了现实中无法提供足够的场所、设备、考题等一系列问题，又保障了整个考试过程的安全。
二、设计依据及标准
本系统的设计依据：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准。能满足国家安监总局制定的《煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准》关于煤矿井下电气作业受培人员实际操作考核要求（K1～K6）。
（1）井下低压 电气设备停、送电安全操作（简称K1）
（2）井下风电、 甲烷 电闭锁 接线 安全 操作（简称K2）
（3）井下电气保护装置检查 与整定 安全 操作（简称K3）
（4）井下电缆连接与故障判断 安全操作（简称K4）
（5）井下变配电运行安全操作（简称K5）
（6）井下电气设备防爆安全检查（简称K6）
组卷方式，由K2~K6中随机抽取一个科目与K1组成试卷。
考试成绩总分为100分，80分以上为合格。
考试时间为30分钟。
三、系统构成及功能
（一）井下电气操作作业硬件：
1、智能控制部分：
采用55英寸高清液晶触摸显示屏，在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户提供更高质量的交互操作画面。以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。
（1）显示部分：
尺寸 55英寸高清液晶触摸显示器
屏类型 LED
******显示尺寸（单位：mm） 1209.6（H）×680.4（V）
分辨率 1920（H）×1080（V）
屏亮度（带玻璃） 397cd/m2
屏亮度（不带玻璃） 350cd/m2
对比度 1200：1
可视角度 1780
寿命 ≥30000H
触摸书写系统:
识别原理 红外识别
响应时间 ＜15 毫秒
触摸有效识别 单点≥5毫米，多点≥8毫米（可支持10点触摸）
通信方式 全速 USB
书写屏表面硬度 7H
电视系统:
TV 制式 PAL
视频解码 3D 数字梳状滤波器、3D 图像运动降噪、3D 运动自适应梳状滤波等
频道存储 ATV 通道 100 个，DTV 通道 900 个
声音输出功率 2×10W
（2）主机部分：
主机配置为：酷睿10代处理器i5，8G内存，256GSSD固态硬盘 2G独显，串并口，18L降噪大机箱，WIN10系统。
（3）二代*********识别设备：在进行考核操作时，需要使用*********验证系统进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息考核成绩，一起存储并打包上传到服务器，做综合管理。
1：符合GA450-2013台式居民*********阅读器通用技术要求，兼容ISO14443（TypeB）标准；
2：读卡响应速度：<1s；
3：阅读距离:0～30mm；
4：电源规格:USB(DC 5V)；
5：工作频率：13.56MHZ（fc）；
6：使用环境：工作温度：0℃～45℃；相对湿度：20%～80%RH；
7：推荐平台：WIN7/WIN10
（4）技术指标
名称 | 技术指标 |
电压 | 220V |
功率 | 500W |
重量 | 100KG |
材质 | 10mm钢板 |
工艺 | 磨砂喷塑 |
2、实物开关（用户自配）
K1项目:KJZ-400A低压馈电1台，QJZ-200A低压电磁起动器1台。
K2项目:低压馈电1台，QJZ一2X120SF双风机专用开关1台，风机1台，风筒1套，分站1台，风筒传感器1台，设备开停传感器1台，甲烷传感器1台。
（二）井下电气操作作业软件：
井下电气考试系统软件主体包含以下模块：训练模式，考核模式。训练模式和考核模式均依据井下电气作业安全技术实际操作考试标准进行设计。
（1）软件场景中的素材均根据煤矿井下电工作现场场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准进行设计。
（2）软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输******稳定，互动操作响应迅速，操作简单，安全环保等特点。
（3）虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。
（4）系统本身满足井下电气作业基础规范要求，可进行井下电工作业环境安全检查，低压电气停送电安全操作，井下风电、甲烷电闭锁连线安全操作，井下电气保护装置检查合整定安全操作，井下电缆连接与故障判断安全操作，井下变配电运行安全操作，井下电气设备防爆安全检查等科目的训练和考核。
（5）训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步进行操作引导，考核项目讲解，操作提示，错误纠正，实现“无老师化”的考核训练模式。
（6）考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，将个人信息和成绩信息，一起打包存储并上传至服务器，做综合管理。
（7）在训练和考核过程中，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。
（8）在训练和考核过程中，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用井下电气作业平台上的开关按钮，完成对应操作。
（9）考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。
（10）软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。
四、可实操的科目及内容
（1）井下低压 电气设备停、送电安全操作（简称K1）
（2）井下风电、 甲烷 电闭锁 接线 安全 操作（简称K2）
（3）井下电气保护装置检查 与整定 安全 操作（简称K3）
（4）井下电缆连接与故障判断 安全操作（简称K4）
（5）井下变配电运行安全操作（简称K5）
（6）井下电气设备防爆安全检查（简称K6）
设备可满足技能培训。
五、总体规格及型号
规格：1300mm×700mm×1600mm
显示屏：55英寸
型号：TGAPMJ-Ⅱ
11.1井下电气作业实操智能考试系统
一、概述
为认真贯彻国家煤矿安全监察局煤安监行管“煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准”，推进煤矿特种作业实操考试顺利实施，设计制造目前市场***前沿的设备。
该装置以井下电气实操考试装置为本体，与智能考试系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。让学员真实的学到整个井下电气的工作流程，无需分开独立设置考位，安全系数高，占地面积小，并且方便教师培训。
学员真实的学到井下电气作业的各种行为规范和技术技能。井下电气实操考试装置配置低压馈电开关、低压电磁起动器、双风机专用开关、风机、风、分站、风筒传感器、设备开停传感器、甲烷传感器等设备，实现画面与操作一一对应，既有沉浸感，又有交互性，并伴随场景音效，光效。
设备系统完整，既能满足考核，又能满足技能培训。具有独立性，即：在关闭电脑考核模式下，设备正常运转，不影响技能培训。设备大小符合实操考核要求，能保持与现场一致的动手操作，所选用生产原材料能满足设备的耐用性。
管理设备可随时远程进入考生设备，对考生操作状况进行及时监督，考试结束系统自动评分并上传成绩，既解决了现实中无法提供足够的场所、设备、考题等一系列问题，又保障了整个考试过程的安全。
二、设计依据及标准
本系统的设计依据：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准。能满足国家安监总局制定的《煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准》关于煤矿井下电气作业受培人员实际操作考核要求（K1～K6）。
（1）井下低压 电气设备停、送电安全操作（简称K1）
（2）井下风电、 甲烷 电闭锁 接线 安全 操作（简称K2）
（3）井下电气保护装置检查 与整定 安全 操作（简称K3）
（4）井下电缆连接与故障判断 安全操作（简称K4）
（5）井下变配电运行安全操作（简称K5）
（6）井下电气设备防爆安全检查（简称K6）
组卷方式，由K2~K6中随机抽取一个科目与K1组成试卷。
考试成绩总分为100分，80分以上为合格。
考试时间为30分钟。
三、系统构成及功能
（一）井下电气操作作业硬件：
1、智能控制部分：
采用55英寸高清液晶触摸显示屏，在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户提供更高质量的交互操作画面。以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。
（1）显示部分：
尺寸 55英寸高清液晶触摸显示器
屏类型 LED
******显示尺寸（单位：mm） 1209.6（H）×680.4（V）
分辨率 1920（H）×1080（V）
屏亮度（带玻璃） 397cd/m2
屏亮度（不带玻璃） 350cd/m2
对比度 1200：1
可视角度 1780
寿命 ≥30000H
触摸书写系统:
识别原理 红外识别
响应时间 ＜15 毫秒
触摸有效识别 单点≥5毫米，多点≥8毫米（可支持10点触摸）
通信方式 全速 USB
书写屏表面硬度 7H
电视系统:
TV 制式 PAL
视频解码 3D 数字梳状滤波器、3D 图像运动降噪、3D 运动自适应梳状滤波等
频道存储 ATV 通道 100 个，DTV 通道 900 个
声音输出功率 2×10W
（2）主机部分：
主机配置为：酷睿10代处理器i5，8G内存，256GSSD固态硬盘 2G独显，串并口，18L降噪大机箱，WIN10系统。
（3）二代*********识别设备：在进行考核操作时，需要使用*********验证系统进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息考核成绩，一起存储并打包上传到服务器，做综合管理。
1：符合GA450-2013台式居民*********阅读器通用技术要求，兼容ISO14443（TypeB）标准；
2：读卡响应速度：<1s；
3：阅读距离:0～30mm；
4：电源规格:USB(DC 5V)；
5：工作频率：13.56MHZ（fc）；
6：使用环境：工作温度：0℃～45℃；相对湿度：20%～80%RH；
7：推荐平台：WIN7/WIN10
（4）技术指标
名称 | 技术指标 |
电压 | 220V |
功率 | 500W |
重量 | 100KG |
材质 | 10mm钢板 |
工艺 | 磨砂喷塑 |
2、实物开关（用户自配）
K1项目:KJZ-400A低压馈电1台，QJZ-200A低压电磁起动器1台。
K2项目:低压馈电1台，QJZ一2X120SF双风机专用开关1台，风机1台，风筒1套，分站1台，风筒传感器1台，设备开停传感器1台，甲烷传感器1台。
（二）井下电气操作作业软件：
井下电气考试系统软件主体包含以下模块：训练模式，考核模式。训练模式和考核模式均依据井下电气作业安全技术实际操作考试标准进行设计。
（1）软件场景中的素材均根据煤矿井下电工作现场场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准进行设计。
（2）软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输******稳定，互动操作响应迅速，操作简单，安全环保等特点。
（3）虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。
（4）系统本身满足井下电气作业基础规范要求，可进行井下电工作业环境安全检查，低压电气停送电安全操作，井下风电、甲烷电闭锁连线安全操作，井下电气保护装置检查合整定安全操作，井下电缆连接与故障判断安全操作，井下变配电运行安全操作，井下电气设备防爆安全检查等科目的训练和考核。
（5）训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步进行操作引导，考核项目讲解，操作提示，错误纠正，实现“无老师化”的考核训练模式。
（6）考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，将个人信息和成绩信息，一起打包存储并上传至服务器，做综合管理。
（7）在训练和考核过程中，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。
（8）在训练和考核过程中，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用井下电气作业平台上的开关按钮，完成对应操作。
（9）考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。
（10）软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。
四、可实操的科目及内容
（1）井下低压 电气设备停、送电安全操作（简称K1）
（2）井下风电、 甲烷 电闭锁 接线 安全 操作（简称K2）
（3）井下电气保护装置检查 与整定 安全 操作（简称K3）
（4）井下电缆连接与故障判断 安全操作（简称K4）
（5）井下变配电运行安全操作（简称K5）
（6）井下电气设备防爆安全检查（简称K6）
设备可满足技能培训。
五、总体规格及型号
规格：1300mm×700mm×1600mm
显示屏：55英寸
型号：TGAPMJ-Ⅱ
